NOTICIAS
Fabrikazio elektroniko aurreratuan, tenperatura ez da bigarren mailako parametro bat. Prozesuaren funtsezko baldintzetako bat da
PCB plaken muntaketan, soldadura-zikloetan eta ekoizpen-ekipoen etengabeko funtzionamenduan sortzen den beroaren kontrol zehatzak zuzenean baldintzatzen ditu produktuaren kalitatea, ekipamenduen bizitza erabilgarria eta fabrikatutako lote bakoitzaren trazabilitatea.
Horregatik, Donostiako Zuatzuko Parke Teknologikoan lantegia duen Connect Groupek — Europako fabrikazio elektronikoaren erreferenteetako batek — bere hozte industrialeko gaitasuna handitu behar izan zuenean, berriro ere CODEAMengan jarri zuen konfiantza.
Connect Group: eskakizun handiko fabrikazio elektronikoa Donostian
Connect Groupen Donostiako lantegiak — lehen IKOR izenez ezagutzen zenak — 9.000 m²-ko azalera eta 218 profesional ditu. Bertan PCB plaken eta modulu elektronikoen muntaketa, kableatu-sistemak, prototipo azkarren garapena eta produktuaren garapena egiten dira, automobilgintza, defentsa, aeronautika, osasungintza eta trenbide-azpiegiturak bezalako sektore zorrotzentzat.
Kalitate-, zehaztasun- eta trazabilitate-estandarrik handienak eskatzen dituen ekoizpen-ingurunea da. Eta bertan, hozte industrialak funtsezko eginkizuna betetzen du.
Abiapuntua: handitu beharreko instalazioa
Connect Groupek CODEAMek aurretik instalatutako ur-hozgailu bat zuen, bere hozte industrialeko sisteman integratua. Lantegiaren jarduera handitzeak behar argi bat sortu zuen: hozte-ahalmena handitzea, ekoizpena areagotu arren prozesuaren kalitatea eta jardueraren jarraitutasuna bermatzeko..
Irtenbidea: lehendik zegoen instalazioan integratutako bi ur-hozgailu berri
CODEAMek bi ur-hozgailu berri instalatu ditu, martxan zegoen ekipamenduari gehituta. Horrela, hiru unitateek paraleloan lan egiten dute, eta hainbat abantaila estrategiko eskaintzen dituzte:
Hozte-ahalmen handiagoa, egungo ekoizpen-bolumenera egokitua eta etorkizuneko hazkunderako prestatua.
Erredundantzia operatiboa: ekipoetako batek mantentze-lanak behar baditu edo gorabeheraren bat gertatzen bada, gainerako biek ekoizpen-prozesuaren jarraitutasuna bermatzen dute, aurreikusi gabeko geldialdirik gabe.
Lehendik zegoen instalazioarekiko integrazioa, egindako inbertsioa optimizatuz eta aurreko ekipamendua ordezkatu beharra saihestuz.
Hozte industriala eta fabrikazio elektronikoa: lotura erabakigarria
Plaka elektronikoen fabrikazioan, tenperaturak hainbat aldagaitan eragiten du aldi berean. Errefluxuzko soldadura-prozesuan, desbideratze termikoek soldadura-loturak kaltetzeko eta kalitate-kontrolaren azken faseetan bakarrik antzematen diren akatsak sortzeko arriskua dute.
Ekoizpen-ekipoen etengabeko funtzionamenduan, metatutako beroak osagaien bizitza erabilgarria murrizten du eta aurreikusi gabeko geldialdien arriskua handitzen du.
Eta Connect Groupek lan egiten duen defentsa, aeronautika edo osasungintza bezalako sektoreetan, trazabilitate-estandar zorrotzek prozesuko parametro guztiak — tenperatura barne — kontrolatuta eta dokumentatuta egotea eskatzen dute.
Ondo dimentsionatutako hozte industrialeko instalazio bat ez da osagarri bat. Ekoizpen-prozesuaren parte da.
Konfiantzazko harremana sendotzen duen proiektua
Connect Groupek bere instalazioa handitzeko berriro CODEAM aukeratu izana ez da xehetasun hutsa. Aurretik egindako lan on batean eta behar denean erantzuten duen zerbitzu tekniko batean oinarritutako konfiantzaren isla da.
CODEAMen, hozte industriala ez dugu ekipamendu baten salmentatzat ulertzen. Urtez urte, ekoizpen-ingurune zorrotzenetan modu fidagarrian funtzionatuko duen irtenbide industrial baten diseinutzat ulertzen dugu.
Zure ekoizpen-prozesuak hozte industriala behar al du? Jarri gurekin harremanetan, eta zure kasua konpromisorik gabe aztertuko dugu.
Gure sare sozialetan ikus ditzakezu bideoak:
Proiektu honi buruzko informazio zehatzagoa gure Proiektuak atalean aurkituko duzu.
CODEAM
Industria eraginkorrak sortzen
