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En la fabricación electrónica de alta complejidad, la temperatura no es un parámetro secundario. Es una condición de proceso.
El control preciso del calor generado durante el ensamblado de placas electrónicas (PCBs), los ciclos de soldadura y el funcionamiento continuo de la maquinaria determina directamente la calidad del producto, la vida útil de los equipos y la trazabilidad de cada lote fabricado.
Por eso cuando Connect Group, referente europeo en fabricación electrónica con planta en el Parque Tecnológico de Zuatzu (Donostia), necesitó ampliar su capacidad de refrigeración industrial, volvió a confiar en Codeam.
Connect Group: fabricación electrónica de alta exigencia en Donostia
La planta de San Sebastián de Connect Group — conocida anteriormente como Ikor — concentra en sus 9.000 m² y con un equipo de 218 personas una capacidad de fabricación electrónica poco habitual en el entorno: ensamblado de PCBs y módulos, cableado, prototipado rápido y desarrollo de producto para sectores tan exigentes como la automoción, la defensa y la aviación, la sanidad o las infraestructuras ferroviarias.
Se trata de un entorno de producción donde los estándares de calidad, precisión y trazabilidad son máximos. Y donde el frío industrial tiene un papel fundamental.
El punto de partida: una instalación que necesitaba crecer
Connect Group ya disponía de una enfriadora de agua instalada por Codeam, integrada en su proceso de refrigeración industrial. El crecimiento de la actividad de la planta generó una necesidad clara: aumentar la capacidad de enfriamiento para acompañar el incremento de la producción sin comprometer ni la calidad del proceso ni la continuidad operativa.
La solución: dos nuevas enfriadoras integradas con la instalación existente
Codeam ha instalado dos nuevas enfriadoras de agua que se suman al equipo ya en funcionamiento. Las tres unidades trabajan ahora en paralelo, lo que aporta varias ventajas clave:
Mayor capacidad total de enfriamiento, adaptada al volumen de producción actual y con margen para el crecimiento futuro. Redundancia operativa: si uno de los equipos requiere mantenimiento o presenta una incidencia, los otros dos garantizan la continuidad del proceso sin paradas no planificadas. Integración con la instalación existente, optimizando la inversión ya realizada y evitando una sustitución innecesaria del equipo anterior.
Frío industrial y fabricación electrónica: una relación crítica
En el proceso de fabricación de placas electrónicas, la temperatura afecta a múltiples variables simultáneamente. Durante el proceso de soldadura por refusión, las desviaciones térmicas pueden comprometer las uniones y generar defectos que solo se detectan en fases avanzadas del control de calidad. En el funcionamiento continuo de los equipos de producción, el calor acumulado reduce la vida útil de los componentes y aumenta el riesgo de paradas no planificadas. Y en sectores como la defensa, la aeronáutica o la sanidad, donde Connect Group opera, los estándares de trazabilidad exigen que cada parámetro del proceso — incluida la temperatura — esté controlado y documentado.
Una instalación de frío industrial bien dimensionada no es un accesorio. Es parte del proceso productivo.
Un proyecto que suma a una relación consolidada
Que Connect Group haya elegido de nuevo a Codeam para ampliar su instalación no es un dato menor. Refleja una relación de confianza construida sobre un trabajo anterior bien ejecutado y un servicio técnico que responde cuando se necesita.
En Codeam entendemos el frío industrial no como la venta de un equipo, sino como el diseño de una solución que tiene que funcionar de forma fiable, año tras año, en un entorno de producción exigente.
¿Tu proceso productivo requiere refrigeración industrial? Contáctanos y analizamos tu caso sin compromiso.
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